專注不銹鋼復合板 鈦鋼復合板 鎳合金復合板 金屬復合板
集金屬復合材料研發(fā) 生產(chǎn) 銷售 技術服務
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不銹鋼復合板外表存在的質量問題以及解決方法
不銹鋼復合板不管是生產(chǎn)仍是運輸、裝卸都需要特別注意，防止外表構成損害，影響運用。那么是什么原因構成不銹鋼復合板外表存在的質量問題?有沒有解決的方法?下面不銹鋼復合板廠家為我們介紹：
不銹鋼復合板外表存在的質量問題：
1、鏈條之間的掉落構成鋼板在冷床上運動不同步，構成下外表劃傷。
2、吊運鋼板時簡單構成邊部肋傷，以及在卸料時不標準的操作構成鋼板外表劃傷。
3、對中時中夾板與中板邊部沖突，構成邊部毛刺等飛濺到中板外表，構成外表軋制壓坑。
4、矯直過的碳鋼遺留氧化皮，在矯直不銹鋼復合板過程中易構成不銹中板外表壓坑。
5、坯料選用粗砂輪修磨，在軋制中板外表會出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。
6、爐底輥遭到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)外表結瘤，構成中板下外表壓坑。
7、加熱爐中，不銹鋼復合板加熱溫度高于普碳鋼，不銹鋼復合板坯料在滑道運動中，簡單在坯料下外表出現(xiàn)滑道劃傷。
不銹鋼復合板外表存在的質量問題的改進措施：
1、調(diào)整冷床大鏈的高度，確保鏈條在同一水平面上運轉，對損壞的鏈條及時更換。
2、標準吊運鋼板鉤子的運用，防止人為的劃傷和肋傷。一起，鋼板酸洗后，運用塑性鉤吊運鋼板。
3、關于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時，待鋼板咬入軋機后應快速翻開夾板，削減夾板與鋼板邊部的沖突，防止邊部毛刺等的壓入。
4、生產(chǎn)不銹中板前查看矯直輥子是否粘結鐵鱗，并及時進行清理。
5、煉鋼工序選用粗砂輪修磨坯料外表后，再運用細砂輪修磨以降低坯料外表磨痕深度，從而防止軋制后鋼板外表磨痕的產(chǎn)生。
6、改進爐底輥材質，將本來的耐熱合金爐底輥更換車管石棉輥。
7、在加熱階段選擇較高的溫度，確保鋼坯燒均燒透，在均熱階段運用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時，及時打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結，更換損壞的滑塊。
經(jīng)過以上的介紹，信任我們關于誘發(fā)不銹鋼復合板外表存在質量問題的原因以及怎樣解決有了一個更新的認識。遼寧孚勝金屬復合板有限公司作為不銹鋼復合板廠家，期望我們在運用的過程中多加注意一起做好保養(yǎng)措施。
