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鈦鋼復合板是采用爆炸復合或爆炸+軋制復合生產(chǎn)出來的,兼具兩者優(yōu)良性能,且成本較低。鈦鋼復合板生產(chǎn)中,其常見的質(zhì)量問題是:復合板缺陷和焊接缺陷。其中前者主要是結(jié)合率不夠、鈦層及鋼層局部表面裂紋等;后者主要有氣孔、裂紋、未焊透、夾渣。其防治措施為:
1、復合板缺陷
1)復合板塑性差時,要重新退火,消除應(yīng)力,提高其性能,防止后續(xù)制作產(chǎn)生缺陷。
2)對卷筒、沖壓封頭等牽扯板需要彎曲操作時,當溫度低時,要火焰預熱彎曲部位,鈦鋼復合板防止產(chǎn)生鼓泡或裂紋。
3)在刨破口、鉆管孔操作時,下料和鉆孔操作要盡量從鈦層向鋼層方向加工,防止將復合板撕開或形成裂紋。
2、焊接缺陷
1)焊接鈦層要用純度不低于99.99%的氬氣做保護氣體。此外焊絲不允許有裂紋、夾層。
2)焊接前認真清理、處理工件焊接區(qū)。環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)用火焰預熱基層鋼面。
3)對于鈦鋼復合板設(shè)備,鈦焊縫加工工藝為貼條加工,即將復合板邊部15mm范圍內(nèi)鈦層去除,鈦鋼復合板先焊接鋼材焊縫,再用50mm寬鈦板條將鋼焊縫完全覆蓋,進行鈦層的焊接,同時氬氣保護。
4)對復合板表面微裂紋必須將缺陷清除干凈后再進行補焊。對于小裂紋可采用直接補焊法。
5)對于制作以及成檢過程中發(fā)現(xiàn)的不貼合,若面積大必須更換材料,若面積小,可以采用補救,用不結(jié)合區(qū)用鈦鉚釘進行加固,鉚釘以少為宜。